中文
English
節能、精密、高效”不僅是我國塑料加工業和設備制造業發展的戰術問題，而且是戰略問題。因為它是和我國發展的“節能型社會”、“環境友好型社會”、“可持續發展戰略”、“科學發展觀”、“節能減排”、“創新型國家”密切聯系在一起的；因為它是支撐我國塑料制品及機械設備進入國際市場的條件；因為它是國內企業擺脫低水平、低利潤、打價格戰的有效途徑；因為它是各企業進行產品結構調整，技術創新、機制創新的基本原則。
解讀“節能、精密、高效”
節能”首先要意識到，對資源的節省就是節能。塑料加工及其設備應該盡力地減少對原材料的消耗，對樹脂的消耗，減少對鋼鐵和其他有色金屬的消耗，因為從礦石冶煉到零部件加工是能源消耗和環境污染的“巨無霸”。對注塑機而言，就是要千方百計地簡化和縮小合模部件和塑化部件的結構；并為減少每一個零件重量而努力；“節能”另一個不可忽視的意義是減少對土地資源的消耗，塑料加工設備要力求結構緊湊，縮小對塑料成型車間的占地面積和使用空間；“節能”就要強調全面細化地堵塞能源消耗的漏洞，減少機器在運行過程中各種形式，如電能、熱能、機械能、液壓能等能源的消耗。
“節能”就要特別注意高分子材料在加工過程中的能源消耗，因為高分子材料在“塑化裝置”中要經過加熱、輸送、混合、剪切、均化、塑化和熔融，要經歷從玻璃態－粘彈態－粘流態的相變過程，中間要消耗大量的熱能和機械能，必須從加工方法、加工設備、加工工藝以及高分子材料改性等諸多方面進行研究，形成以“節能”為中心的合力，才能有所奏效。
本來塑料加工及其設備，承擔著“以塑代鋼”、“以塑代木”、加工“塑料合金”的光榮使命，在“節能、環保”領域起著重要作用。但是令人遺憾的是，如今的塑料加工，如注塑、擠出、中空成型等卻是耗能的大戶。例如，一臺鎖模力3600t的注塑機，機身重量達300噸，驅動油泵的動力竟是6個55KW的電機，機身長24m，占地面積120m2；料筒直徑320mm，長達7m且布滿加熱容量270KW的加熱圈；機身內裝液壓油5760升，當注射時，在14MPa油壓的作用下，液壓油流率達1000升/分，而且是在比室溫高出27℃-32℃的溫度下連續地高速循環，大量的熱能散發到環境中。如果，按注塑機消耗原材料和熱能的平均數據，和以國產注塑機7萬臺/年計算，一年僅注塑機機種所消耗的鋼鐵資源達2000萬噸之多，加熱功率容量大于2500萬KW之巨，消耗的液壓油高達17500萬升。由此看來，塑料加工及其設備已成為名副其實的耗能大戶。當我國政府正努力建立“節能型社會”，號召“節能減排”要從每一個人做起的時候，對于我們的塑料加工業及其設備制造業，實在有動“大手術”的必要。這就需要通過“原始創新”和“集成創新”加速產品結構調整，要以“節能、精密、高效”為目標，改造注塑機、擠出機、中空成型機等設備。
